알루미늄 슬래그 복구 기계

알루미늄 슬래그 복구 기계는 볼 밀 및 핫 알루미늄 드 로스 냉각 기계와 결합하여 알루미늄 슬래그 복구 공정을 보관합니다.

알루미늄 드로스 분리기 또는 로터리 포로에서 용융 알루미늄에서 추출한 뜨거운 알루미늄 드로스는 물 스프레이 열 교환을 통해 10-15 분 내에 실온으로 냉각 될 수 있으며, 고온 알루미늄 드로스의 연소, 산화 및 분류 스크리닝을 피할 수 있습니다. 기계화 된 작동은 기본적으로 달성 될 수 있으며, 핫 알루미늄 드로스와 미세 애쉬 (40-80 메시)는 자동으로 분리되어 재 녹화 공정을 위해 용융 용광로로 다시 보낼 수 있습니다.

알루미늄 Dross Ball Mill은 알루미늄 드로스 가공에 사용되는 특수 장비입니다. 그것의 작동 원리는 기계적 분쇄 및 분리 기술을 기반으로하며, 알루미늄 드로스에서 금속 알루미늄 및 산화 알루미늄을 효율적으로 회수하는 것을 목표로합니다. 다음은 작업 원칙에 대한 자세한 분석입니다.

1. 기본 구조 및 구성

알루미늄 Dross Ball Mill은 주로 공급 장치, 실린더, 방전 단, 변속기 장치 (크고 작은 기어) 및 연삭 매체 (예 : 스틸 볼)로 구성됩니다. 실린더의 내부 벽은 일반적으로 골판지 또는 계단 안감 플레이트가 늘어서있어 연삭 효과를 향상시킵니다.

2. 그라인딩 과정

공급 및 분포 : 알루미늄 드 로스는 공급 장치와 중공 샤프트를 통해 실린더 내부로 균일하게 들어갑니다.

회전 및 원심력 : 시작 후, 변속기 장치는 실린더를 회전시키고, 강철 볼과 알루미늄 드 로스는 원심력의 작용하에 특정 높이로 들어 올려 내려져 알루미늄 드로스에 충격을주고 분쇄됩니다.

연삭 및 분리 : 강철 공과 알루미늄 드로스의 상호 교반 및 분쇄는 점차 알루미늄을 재에서 분리시킵니다. 금속 알루미늄 및 산화 알루미늄은 밀도와 입자 크기의 차이로 인해 분쇄 공정 동안 효과적으로 스크리닝됩니다.

3. 배출 및 재활용

방전 방법 :지면 재료는 배출 끝을 통해 배출되며 일부 장비는 풍력 방전 시스템을 사용하여 파이프 라인 시스템을 통해 미세 입자 재료를 분리하고 복구합니다.

재활용 효율 : 알루미늄 드로스 볼 밀 (Aluminum Dross Ball Mill)은 갈기 매체 및 라이닝 플레이트 설계를 최적화하여 알루미늄 마모를 줄이고 금속 알루미늄의 회복 속도를 향상시킵니다.

4. 환경 보호 및 에너지 절약

알루미늄 Dross Ball Mills는 전류를 줄이기 시작하기 시작하고 풍력 방전을 통한 먼지 오염 감소와 같은 설계에서 에너지 절약 및 환경 보호에주의를 기울입니다.

5. 응용 프로그램 시나리오

알루미늄 드로스 볼 밀은 전해 알루미늄 식물, 알루미늄 부품 식물, 합금 알루미늄 식물 등에 널리 사용되며, 전해 알루미늄의 생산 공정에서 생성 된 알루미늄 드로스를 처리하고 금속 알루미늄 및 알루미늄 산화물의 효율적인 회수를 달성합니다.

요약 : 알루미늄 드 로스 볼 밀 (Aluminum Dross Ball Mill)은 기계식 연삭 및 분리 기술을 통해 알루미늄 드 로스에서 금속 알루미늄 및 산화 알루미늄을 효율적으로 회수하는 동시에 에너지 절약 및 환경 보호를 고려합니다. 알루미늄 드 로스 처리 분야의 중요한 장비입니다.

그것의 목적은 용광로를 형성하는 알루미늄 프로파일에서 뜨거운 알루미늄 슬래그의 빠른 냉각 및 가공을위한 것입니다. 이 장치는 냉각 기계, 알루미늄 슬래그 냉각 기계, 알루미늄 슬래그 냉각 기계 또는 핫 알루미늄 재 냉각 기계라고도합니다.

1. 구조 : 냉각 기계는 실린더, 전면 롤러 링, 기어, 스톱 롤러, 드래그 롤러, 소형 기어, 배출 부품, 감속기, 모터, 냉각수 등으로 구성됩니다. 또한 기술 냉각 탱크 또는지지 엘리베이터, 컨베이어 벨트 등을 고객 요구에 따라 설치할 수 있습니다.
2. 냉각 기계의 작동 원리 : 재료는 냉각 기계 실린더로 들어가고 실린더가 회전하면 전진하고 직접 또는 간접적으로 열 담체로부터 열을 수신하여 뜨거운 재료를 냉각시킵니다. 그런 다음 물 탱크에 의해 냉각되고 공급 끝에서 출력됩니다.

뜨거운 알루미늄 드 로스 냉각 기계는 열을 회복하는 동안 고온 재료를 빠르게 식힐 수 있습니다. 순환 유동층 보일러, 버블 링 베드 보일러 및 끓는 보일러에서 재 냉각 및 운송에 널리 사용됩니다.

1. 고온 재료를 1000도 이상에서 100도 미만으로 빠르게 줄일 수 있습니다.
2. 물과 고온 재료 사이의 간접 교환 냉각.
3. 고온 물질의 모든 열이 회수됩니다.
4. 부드러운 변속기, 저전력, 진동, 소형 구조, 소량, 최소 마모 및 긴 서비스 수명.
5. 가변 주파수 기술 제어 및 스티플 스피드 레귤레이션은 연속 슬래그 방전을 달성하고 안정성을 보장하는 데 유리합니다.
6. 기계식 밀봉 장치는 입구 및 출구 포트와 실린더의 회전 부분에 사용되므로 날아 다니는 먼지가 없습니다.
7. 입구 및 출구는 물 누설이없는 기술로 생산되는 로터리 조인트를 사용합니다.
8. 전체 기계는 수평으로 정렬되어 설치가 쉽습니다.