이봐! 저는 수직 양극화 라인의 공급 업체이며, 수직 양극화 라인에서 양극화 된 제품의 표면 경도를 개선하는 방법에 대해 최근에 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서 저는 수년 동안 선택한 몇 가지 팁과 요령을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
먼저, 양극화가 무엇인지 이야기합시다. 양극화는 금속 표면, 보통 알루미늄 표면에 보호 산화 층을 생성하는 전기 화학 공정입니다. 이 산화물 층은 금속의 부식성을 향상시킬뿐만 아니라 표면 경도를 향상시킵니다. 수직 양극화 라인에서, 워크 피스는 양극화 욕조에 수직으로 매달려있어보다 균일 한 코팅과 공정의 더 나은 제어를 가능하게한다.
이제 양극화 된 제품의 표면 경도를 향상시키는 방법에 대한 핵심에 들어 갑시다.
1. 양극화 목욕 조성물을 최적화하십시오
양극화 목욕의 조성은 양극화 된 층의 경도를 결정하는 데 중요한 역할을한다. 양극 화에 사용되는 가장 흔한 전해질은 황산이지만 다른 첨가제를 첨가하면 경도가 크게 향상 될 수 있습니다. 예를 들어, 소량의 옥살산 또는 붕산의 첨가는 산화물 층의 밀도와 경도를 증가시킬 수있다. 이 첨가제는보다 작고 균일 한 구조를 형성하여 표면 경도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
또 다른 중요한 요소는 전해질의 농도입니다. 더 높은 농도의 황산은 일반적으로 더 두껍고 단단한 양극 층으로 이어진다. 그러나 농도가 너무 높으면 층이 다공성과 부서지기 때문에 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다. 특정 응용 프로그램의 스위트 스팟을 찾으려면 다른 농도를 실험해야합니다.
2. 양극화 공정 매개 변수를 제어합니다
전류 밀도, 온도 및 양극화 시간과 같은 공정 매개 변수는 양극 화 된 제품의 표면 경도에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 전류 밀도: 전류 밀도가 높을수록 일반적으로 양극화 된 층이 더 강해집니다. 그러나 전류 밀도가 너무 높으면 연소되고 고르지 않은 코팅이 발생할 수 있습니다. 수직 양극화 라인의 최적의 전류 밀도를 찾아야합니다. 시행 착오가 필요할 수 있지만 원하는 경도를 달성하려는 노력의 가치가 있습니다.
- 온도: 양극화 목욕의 온도는 또한 산화물 층의 경도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 낮 으면 더 단단하고 컴팩트 한 층이됩니다. 그러나 매우 낮은 온도에서 작동하면 양극화 과정이 느려질 수 있습니다. 온도와 공정 효율 사이의 균형을 유지해야합니다. 황산 양극화의 일반적인 온도 범위는 18-22 ° C 사이입니다.
- 양극화 시간: 더 긴 양극화 시간은 일반적으로 산화 층이 더 두껍고 단단해진다. 그러나 다시 한계가 있습니다. 너무 오랫동안 양극화되면 층이 너무 두껍게되어 갈라지기 시작할 수 있습니다. 층의 원하는 두께와 경도에 따라 이상적인 양극화 시간을 결정해야합니다.
3. Post- 양극 처리
양극화 과정 후, 사후 처리는 표면 경도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 가장 일반적인 게시물 중 하나는 밀봉입니다. 양극 층을 밀봉하면 모공을 닫고 부식 저항과 경도를 향상시키는 데 도움이됩니다. 온수 밀봉, 니켈 아세테이트 밀봉 및 디 히 트로 메이트 밀봉과 같은 다양한 밀봉 방법이 있습니다.
온수 밀봉은 간단하고 비용 - 효과적인 방법입니다. 양극 화 된 생성물이 온수에 담그면 산화물 층은 물과 반응하여 수화 된 산화물을 형성하여 기공을 채우고 경도를 증가시킨다. 니켈 아세테이트 밀봉은 내식성 및 경도 개선 측면에서 더 효과적입니다. 기공 내부에 니켈 수산화 층을 형성하여 더 나은 보호 기능을 제공합니다.
4. 사전 - 워크 피스의 치료
적절한 사전 - 공작물의 처리는 단단하고 균일 한 양극화 된 층을 달성하는 데 필수적입니다. 여기에는 청소, 탈지 및 에칭이 포함됩니다.
- 청소 및 탈지: 공작물 표면에서 먼지, 기름 또는 그리스를 제거하는 것이 중요합니다. 이러한 오염 물질은 양극화 과정을 방해하고 품질이 좋지 않은 코팅을 초래할 수 있습니다. 용매 또는 알칼리성 세정제를 사용하여 워크 피스를 철저히 청소할 수 있습니다.
- 에칭: 양극화 전에 공작물의 표면을 에칭하면 거친 표면을 생성하는 데 도움이되며, 이는 양극 층이 부착 할 수있는 더 나은베이스를 제공합니다. 이것은 코팅의 전반적인 경도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 수산화 나트륨과 같은 화학 에테치를 사용하여 표면을 에칭 할 수 있습니다.
5. 장비 및 유지 보수
수직 양극화 라인 장비의 품질은 또한 양극 제품의 표면 경도에 영향을 미칩니다. 장비가 양호한 작업 상태인지 확인하십시오. 일관되고 고품질 양극화 공정을 보장하기 위해서는 양극 욕조, 펌프 및 전극의 정기적 인 유지가 필요합니다.
예를 들어, 전극이 마모되면 고르지 않은 전류 분포가 발생하여 고르지 않은 양극 층이 발생할 수 있습니다. 전극을 정기적으로 교체하여 공작물 전체의 균일 한 전류 밀도를 유지하십시오.
다른 관련 장비에도 관심이 있다면 우리는수직 분말 코팅 라인마무리 과정에 큰 도움이 될 수 있습니다. 그리고 수평 양극화가 필요한 사람들을 위해, 우리는수평 양극화 라인. 또한, 우리압출은 샌드 블라스팅 기계가 죽습니다표면 마감을 향상시키기 위해 사전 처리에 사용할 수 있습니다.
결론적으로, 수직 양극화 라인에서 양극화 된 생성물의 표면 경도를 개선하려면 양극화 목욕 조성을 최적화하고, 프로세스 매개 변수를 제어하고, 포스트 - 양극 처리 처리, 공작물의 적절한 사전 처리 및 장비 유지 관리가 필요합니다. 이 팁을 따르면 제품에 대해 더 단단하고 내구성이 뛰어난 양극 층을 달성 할 수 있습니다.
양극화 과정을 업그레이드하거나 수직 양극화 라인 또는 관련 장비에 대해 궁금한 점이 있으시면 주저하지 말고 구매 상담을 받으십시오. 우리는 당신이 당신의 비즈니스에 가장 적합한 결과를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 5 : 표면 공학. ASM 국제.
- 알루미늄 양극화 기술 핸드북. 윌리엄 G. 베스윅.