질화 용광로의 작동 과정은 무엇입니까?
질화 용광로 공급 업체로서,이 필수 열 - 처리 장비의 상세한 작동 과정을 공유하게되어 기쁩니다. 질화는 표면 - 경화 열처리 공정입니다. 질소가 금속 표면, 일반적으로 강철 표면에 도입되어 단단하고 마모 된 내성 표면층을 생성합니다. 질화 용광로는이 과정에서 중요한 역할을합니다.
1. 작동 전 준비
질화 과정을 시작하기 전에 몇 가지 중요한 준비 단계를 수행해야합니다. 먼저, 질화 될 워크 피스를 철저히 청소해야합니다. 워크 피스 표면의 모든 먼지, 그리스 또는 산화물 층은 질화 과정을 방해하고 질화 층의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 이 청소 과정은 일반적으로 용매로 탈지 된 다음 산화 표면을 제거하기 위해 절세를 포함합니다.
다음으로 용광로를 검사해야합니다. 가열 요소, 열전대 및 가스 공급 시스템을 점검하여 작업 상태가 양호한 지 확인하십시오. 가열 요소는 퍼니스 내부의 온도를 높이는 데 도움이되며, 오작동은 불균일 한 가열로 이어질 수 있습니다. 열전대는 온도를 정확하게 측정하는 데 사용되며 결함이있는 열전대는 온도 제어가 잘못 될 수 있습니다. 질화를위한 가스 함유 질소를 제공하는 가스 공급 시스템도 누출되어야합니다.
워크 피스가 청소되고 용광로가 검사되면 워크 피스가 용광로에로드됩니다. 로딩 방법은 질화 과정의 균일성에 영향을 미치므로 중요합니다. 워크 피스는 주변에 적절한 가스 순환을 허용하는 방식으로 배치해야합니다. 대규모 스케일 생산의 경우 비품을 사용하여 워크 피스를 제자리에 고정하고 일관된 간격을 보장 할 수 있습니다.
2. 용광로 가열
워크 피스를로드 한 후 퍼니스가 밀봉되고 가열 과정이 시작됩니다. 퍼니스 내부의 온도는 원하는 질화 온도로 점차 증가합니다. 온도 증가 속도는 워크 피스의 열 응력을 피하기 위해 신중하게 제어되어 변형이나 균열을 유발할 수 있습니다.
대부분의 질화 공정은 다른 열 - 처리 공정, 일반적으로 500-600 ° C (932-1112 ° F) 범위에서 비교적 낮은 온도에서 수행됩니다. 이 낮은 온도 작동은 워크 피스의 치수 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다. 가열은 일반적으로 깨끗하고 제어 가능한 열원을 제공하는 전기 가열 요소를 사용하여 수행됩니다.
가열 공정 동안, 온도는 열전대를 사용하여 지속적으로 모니터링됩니다. 퍼니스 제어 시스템은 온도 판독 값에 따라 가열 요소에 공급 된 전력을 조정하여 온도가 설정 속도로 상승하고 목표 질화 온도에 정확하게 도달합니다.
3. 질화 가스 소개
퍼니스가 질화 온도에 도달하면, 가스 함유 가스가 퍼니스에 도입된다. 몇 가지 유형의 질화 공정이 있으며, 사용 된 가스는 특정 공정에 따라 다릅니다. 가스 질화에서 암모니아 (NH₃)는 일반적으로 사용되는 가스입니다. 암모니아가 가열되면 질소와 수소로 분해되고 질소 원자는 워크 피스의 표면으로 확산됩니다.
질화 가스의 유량은 신중하게 제어됩니다. 적절한 유속은 질화 공정을위한 질소 원자의 충분한 공급을 보장하는 동시에 퍼니스 내부의 안정적인 가스 대기를 유지할 수 있도록합니다. 가스는 일반적으로 용광로에 위치한 노즐을 통해 도입되어 워크 피스 주변의 균일 한 분포를 보장합니다.
질화 공정은 일반적으로 질산 층의 원하는 두께 및 공작물 유형에 따라 완료하는 데 몇 시간이 걸립니다. 이 시간 동안, 질소 원자는 워크 피스의 표면으로 확산되어 금속과 반응하여 질화물 화합물을 형성한다. 이 질화물 화합물은 워크 피스의 표면에 강화 된 경도, 내마모성 및 부식성을 제공합니다.
4. 시간을 잡는 시간
질화 가스가 도입 된 후, 퍼니스는 특정 유지 시간 동안 질화 온도에서 유지된다. 이 보유 시간은 질소 원자를 워크 피스로 충분히 확산시켜 균일하고 두꺼운 질화 층을 형성 할 수있게한다. 유지 시간은 질화 온도, 공작물 재료의 유형 및 질화 층의 원하는 특성과 같은 인자에 의해 결정된다.
홀딩 시간 동안 온도 및 가스 흐름은 필요에 따라 지속적으로 모니터링되고 조정됩니다. 온도 또는 가스 흐름의 변동은 질화 층의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 온도의 감소는 질소 원자의 확산 속도를 느리게하여 얇고 균일 한 질화 층을 초래할 수 있습니다.
5. 냉각 과정
유지 시간이 완료되면 퍼니스가 냉각됩니다. 냉각 속도는 또한 질화 과정에서 중요한 요소입니다. 느린 냉각은 일반적으로 열 응력을 피하고 질화 층의 안정성을 보장하기 위해 선호됩니다. 용광로는 천연 냉각 또는 제어 강제 공기 냉각에 의해 냉각 될 수 있습니다.
냉각 공정 동안, 가스 공급은 일반적으로 정지되지만, 가스 공급은 질화 된 공작물의 산화를 방지하기 위해 밀봉 된 상태로 남아 있습니다. 용광로가 안전한 온도로 식 으면 작업장을 용광로에서 제거 할 수 있습니다.
6. 포스트 - 치료
워크 피스가 퍼니스에서 제거 된 후에는 일부 포스트 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 하나의 일반적인 포스트 - 처리는 워크 피스 표면에서 잔류 가스 또는 반응 생성물을 제거하기 위해 청소하는 것입니다. 이 청소는 용매 또는 기계적 수단으로 수행 할 수 있습니다.
경우에 따라, 워크 피스는 또한 질화 층의 표면 마감을 개선하기 위해 연삭 또는 연마와 같은 마무리 공정에 적용될 수있다. 그러나 이러한 마무리 과정에서 경질 질화 층을 손상시키지 않도록주의를 기울여야합니다.
공급 업체로질화 용광로, 우리는 우물이 설계되고 올바르게 작동하는 질화 용광로의 중요성을 이해합니다. 우리의 용광로에는 고품질 질화 결과에 필수적인 정확한 온도 및 가스 흐름 제어를 보장하기 위해 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
질화 용광로 외에도 다른 유형의 열 - 처리 용광로도 제공합니다.수직 담금질 용광로그리고알루미늄 빌렛 유도 가열 용광로. 이 용광로는 열 치료 산업에서 고객의 다양한 요구를 충족 시키도록 설계되었습니다.
질화 용광로 또는 기타 열 - 처리 장비에 관심이 있으시면 추가 논의를 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 당사의 전문가 팀은 자세한 정보를 제공하고 특정 요구 사항에 가장 적합한 장비를 선택할 수 있도록 도와줍니다.
참조
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