스마트 콜드체인 물류가 식품 제조의 미래를 주도합니다
전 세계 식품 산업이 지속적으로 디지털 혁신을 수용함에 따라 생산성 향상, 운영 비용 절감, 식품 안전 보장을 위해 지능형 제조 및 자동화된 물류가 필수적이 되었습니다.
시장 경쟁력을 강화하고 장기적인 성장을 지원하기 위해{0}}한 선도적인 식품 가공 기업은 새로운 스마트 공장에 투자하고중국 JSSL 회사, 산업 자동화 및 창고 물류 솔루션 전문 제공 업체입니다. 두 사람은 함께 대량 생산, 효율적인 재고 관리, 원활한 제품 추적성을 지원할 수 있는 완전 자동화된 냉장 유통 창고와 지능형 물류 시스템을 개발했습니다.{1}}
이 프로젝트는 현대 식품 제조의 벤치마크가 되었으며, 첨단 창고 자동화가 어떻게 엄격한 식품 안전 표준을 유지하면서 운영 성능을 크게 향상시킬 수 있는지를 보여줍니다.
프로젝트 배경
식품 산업은 간편 식품, 냉동 식품, 즉석 조리 식품에 대한 소비자 수요 증가로 인해 급격한 변화를 경험하고 있습니다. 동시에 제조업체는 노동력 부족, 운영 비용 상승, 더욱 엄격한 품질 관리 요구 사항과 관련된 문제에 직면해 있습니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 기업은 고급 Industry 4.0 기술을 구현하는 동시에 생산 능력을 늘리도록 설계된 대규모 스마트 공장 프로젝트를 시작했습니다.-
주요 목표는 다음을 수행할 수 있는 고도로 자동화된 냉장 보관 시설을 구축하는 것이었습니다.
대규모-냉동식품 재고 관리
지속적인 생산 운영 지원
창고 공간 활용도 향상
수동 처리 감소
제품 추적성 강화
안정적인 콜드체인 상태 유지
이러한 목표를 달성하기 위해 회사는 다음을 선택했습니다.중국 JSSL 회사종합적인 콜드체인 물류 자동화 솔루션을 설계하고 구현합니다.
지능형 냉장보관 시스템 개요
중국 JSSL 회사가 개발한 지능형 물류 시스템은 두 단계로 구현되었습니다.
1단계: 자동화된 ASRS 저온 보관 창고
첫 번째 단계에는 스태커 크레인을 활용하는{0}}고밀도 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)이 포함되었습니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
18,000개의 팔레트 위치
저온-스태커 크레인 8개
자동화된 컨베이어 시스템
창고 관리 시스템(WMS)
창고 제어 시스템(WCS)
시간당 300팔레트의 처리 용량
-25도에서 -18도 사이의 온도에서 작동하는 창고는 제품 품질과 안전을 유지하면서 냉동 식품을 안전하게 보관할 수 있습니다.
2단계: 4방향 셔틀 냉장 창고
생산량이 확대됨에 따라 기업은 고급 4방향 셔틀 시스템을 갖춘 두 번째 냉장 보관 시설을 도입했습니다.
업그레이드된 솔루션에는 다음이 포함됩니다.
9,000개의 팔레트 위치
저온-4{2}}방향 셔틀 차량 10대
지능형 파견 시스템
자동화된 컨베이어 네트워크
통합 WMS 및 WCS 플랫폼
시간당 150팔레트의 처리 용량
이 디자인은 기존 창고 공간의 활용을 극대화하는 동시에 저장 밀도를 크게 향상시킵니다.
(콜드체인 물류 시스템)
생산부터 배송까지 자동화된 자재 흐름
이 프로젝트의 주요 장점 중 하나는 제조와 물류 운영 간의 원활한 통합입니다.
제품 수령 및 보관
생산 및 팔레타이징 후 제품은 지능형 컨베이어 네트워크를 통해 자동으로 창고로 이송됩니다.
시스템은 자동으로 다음을 수행합니다.
바코드 식별
치수검사
팔레트 검증
스트레치 포장
자동 스토리지 할당
그런 다음 제품은 수동 개입 없이 스태커 크레인이나 셔틀 차량을 통해 지정된 보관 위치로 직접 운송됩니다.
이 프로세스는 재고 정확성을 보장하면서 처리 오류를 최소화합니다.
(ASRS 창고 솔루션)
자동화된 재고 관리
중국 JSSL 회사가 개발한 지능형 창고 관리 시스템을 사용하여 모든 재고 이동을 실시간으로 모니터링합니다.
시스템은 다음을 제공합니다.
FIFO 재고 관리
실시간-재고 가시성
일괄 추적성
자동 재고 계산
만료 관리
데이터-기반 인벤토리 최적화
이 디지털 관리 기능은 공급망 전반에 걸쳐 완전한 제품 추적성을 보장합니다.
(4방향 셔틀 창고)
자동 주문 이행
고객 주문이 접수되면 ERP 시스템은 WMS와 직접 통신합니다.
시스템은 자동으로 다음을 수행합니다.
피킹 작업 생성
저장 위치 할당
팔레트 검색
제품을 선적 부두로 옮깁니다.
모든 작업은 냉장 창고 내에서 자동으로 완료되므로 노동 요구 사항이 크게 줄어들고 배송 속도가 향상됩니다.
중국 JSSL 회사가 구현한 첨단 기술
자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)
ASRS 솔루션은 초저온 환경에서 안정적으로 작동할 수 있는{0}}고속 스태커 크레인을 활용합니다.
이점은 다음과 같습니다.
높은 저장 밀도
빠른 팔레트 처리
정확한 재고관리
창고 면적 감소
스태커 크레인은 다음을 달성합니다.
수평 이동 속도 최대 160m/min
수직 리프팅 속도 최대 40m/min
크레인당 시간당 최대 40개의 팔레트를 처리할 수 있는 용량
(물류센터 자동화)
4{0}}방향 셔틀 기술
4방향 셔틀 창고는 냉장 보관 용도에 탁월한 유연성을 제공합니다.
장점은 다음과 같습니다:
고밀도-스토리지
유연한 창고 레이아웃
향후 확장을 위한 확장성
다중{0}}차량 협업 작업
효율적인 공간 활용
이 기술은 건물 규모가 제한된 창고 현대화 및 개조 프로젝트에 특히 적합합니다.
창고 관리 시스템(WMS)
중국 JSSL 회사가 개발한 지능형 WMS는 물류 운영의 중심 두뇌 역할을 합니다.
핵심 기능은 다음과 같습니다.
재고관리
주문 처리
작업 예약
추적성 관리
성능 모니터링
데이터 분석 및 보고
이 시스템은 전체 창고 운영에 대한 완벽한 가시성을 제공합니다.
창고 제어 시스템(WCS)
WCS는 다음을 포함한 모든 자동화 장비를 조정합니다.
스태커 크레인
셔틀 차량
컨베이어
AGV
검사 시스템
지능형 스케줄링 알고리즘을 통해 장비 활용도와 처리 효율성이 극대화됩니다.
(종료-투-물류 솔루션)
프로젝트 결과
구현 후 지능형 콜드체인 물류 시스템은 상당한 운영 개선을 가져왔습니다.
인건비 절감
자동화된 팔레트 처리 및 보관 작업으로 수많은 수동 프로세스가 제거되었습니다.
기업은 운영 일관성을 개선하면서 창고 인력 요구 사항을 약 15명의 직원으로 줄였습니다.
증가된 저장 용량
기존 냉장 보관 시설과 비교하여 자동화 창고는 보관 밀도를 100% 이상 높였습니다.
이를 통해 회사는 시설 면적을 확장하지 않고도 재고 용량을 최대화할 수 있었습니다.
향상된 물류 효율성
자동화된 자재 처리로 시설 전체의 제품 이동이 크게 가속화되었습니다.
이점은 다음과 같습니다.
더 빠른 수신
더 빠른 주문 처리
대기시간 단축
더 높은 처리량
향상된 고객 서비스
강화된 식품 안전 및 추적성
모든 팔레트 이동은 WMS 내에 자동으로 기록됩니다.
이를 통해 다음이 가능해집니다.
완벽한 제품 추적성
정확한 배치 추적
식품 안전 규정 준수
재고 오류 위험 감소
더 나은 작업 환경
직원들은 더 이상 초저온 창고에서 오랜 시간을 보낼 필요가 없습니다.-
이는 노동 강도를 줄이면서 작업장 안전과 직원 편의성을 크게 향상시킵니다.
더 많은 식품 제조업체가 중국 JSSL 회사를 선택하는 이유
글로벌 식품 제조업체가 계속해서 스마트 제조 전략을 추구함에 따라 지능형 창고 자동화가 중요한 투자가 되었습니다.
중국 JSSL 회사는 다음을 포함한 포괄적인 솔루션을 제공합니다.
자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)
4{0}}방향 셔틀 창고
창고 관리 시스템(WMS)
창고 제어 시스템(WCS)
AGV 자동화 솔루션
콜드체인 물류 시스템
스마트 팩토리 통합
산업자동화공학
China JSSL Company는 첨단 기술과 광범위한 프로젝트 경험을 결합하여 식품 제조업체가 매우 효율적이고 확장 가능하며 지능적인 물류 인프라를 구축할 수 있도록 지원합니다.
결론
이 지능형 콜드체인 창고의 성공적인 구현은 자동화 기술이 식품 제조 운영을 어떻게 변화시킬 수 있는지를 보여줍니다.
고급 창고 자동화,{0}}고밀도 저장, 지능형 소프트웨어 시스템 및 원활한 생산 통합을 통해 China JSSL Company는 기업이 효율성, 비용 관리, 재고 관리 및 식품 안전 분야에서 상당한 개선을 이룰 수 있도록 지원했습니다.
식품 산업이 디지털화와 지능형 제조를 향해 계속 발전함에 따라 자동화된 냉장 유통 물류는 지속 가능한 성장과 경쟁 우위를 지원하는 데 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.